Фильтрующие сепараторы очистки газа

Фильтрование – процесс, при котором суспензии и газовые взвеси разделяются посредством пористой перегородки.

Простейший сепаратор для фильтрования представляет собой цилиндрический сосуд, который установлен вертикально. Внутри он разделен горизонтальной перегородкой на две части. В верхнюю часть сосуда поступает жидкость и фильтруется через перегородку, осадок задерживается, а фильтрат проходит дальше и попадает в нижнюю часть сосуда.

Преимущество фильтрования по сравнению с осаждением в том, что из суспензии твердые частицы удаляются полностью.

Сепаратор для жидкости является техническим устройством, полностью или частично разделяющим суспензию (эмульсию) на твёрдую и жидкую фазу (соответственно называемые «осадок» и «фильтрат»). Разделение осуществляется путём пропускания суспензии через пористую фильтровальную перегородку. Помимо процесса фильтрации устройство осуществляет дополнительную очистку от следов дисперсионной среды методом промывки осадка, а также его отжим и сушку.

Различные виды сепараторов отличаются друг от друга назначением (универсальные или под определённый тип суспензий), материалом конструкции (из углеродного волокна или нержавеющей стали, резиновые, пластмассовые и пр.), степенью герметичности, способом отвода осадка, степенью автоматизации, геометрическим расположением оси (горизонтальные, вертикальные), и т.д.

Вне зависимости от типа, фильтр-сепаратор имеет закрытый корпус, снабжённый подводящим и отводящим патрубками (магистралями, штуцерами). Основной частью любого сепаратора является фильтровальная среда внутри корпуса, представляющая собой фильтрующую перегородку вместе с накапливаемыми на её поверхности частицами осадка.

Фильтровальная перегородка пропускает сплошную фазу (жидкость или газ) и задерживает дисперсную (твердые частицы). В результате образуются два потока: осадок – слой частиц, осевших на перегородке, и фильтрат – очищенная жидкость, прошедшая перегородку. В производстве могут иметь ценность фильтрат и осадок или только один из полученных продуктов.

Фильтрующая перегородка сепаратора должна:

  • иметь дырчатые поры достаточного размера для свободного пропускания фильтрата, но удержания частиц шлама;
  • обладать химической инертностью к воздействию компонентов фильтруемой среды;
  • иметь высокую прочность при определённой степени эластичности для защиты от механических повреждений.

Фильтрующие сепараторы очистки газа фото

А также другого теплоэнергетического оборудования. В большинстве сепараторов перегородки представляют собой металлическую или тканевую сетку. Для химической промышленности перегородки изготавливать из полиамида (капрона), полиэфирных волокон (лавсана), полиолефиновых волокон (полиэтилен, полипропилен), а также хлорсодержащих (хлорин), акрил-нитрильных (нитрон) и стеклянных волокон. Широко применяются фильтрующие перегородки одноразового использования в виде бумажных лент. В очень редких случаях фильтрующие элементы изготавливаются из натуральных материалов (шерсти, хлопка, шёлка). Несжимаемые перегородки делаются из керамики. Для компактности такие фильтрующие элементы делаются в форме патрона. Их основное преимущество – возможность фильтрации высокотемпературных сред.

Для защиты пор от быстрого засорения (особенно при фильтрации малоконцентрированных взвесей с тонкодисперсными частицами) фильтрующие перегородки покрывают предохранительным намывным слоем. Он может быть порошковым (диатомитовым, перлитным, асбестовым) или из волокнистой целлюлозы. Намывной слой наносится на фильтрующие перегородки при изготовлении, или предварительно добавляется в фильтруемую взвесь в определённой концентрации (в зависимости от размера твёрдых частиц во взвеси, их количества и пр.). При этом в процессе отвода осадка удаляется и намывной слой, однако в дальнейшем он может подвергаться регенерации.

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars (ещё не оценили)
Loading ... Loading ...

Нет комментариев “Фильтрующие сепараторы очистки газа”

Комментирование закрыто.